钣金設計標准是什麽

返回列表 來源: 發布日期:2019-06-05

  在钣金設計中,用傳統方法畫展開圖時,只要有一個尺寸算錯,加工後就可能導致零件報廢。但是用Pro/e設計就非常輕松,只需輸入精確的折彎半徑,不用作任何尺寸計算,點擊"展開"後,系統會自動展開,得到精確的展開圖。
  在pro/e钣金設計中,影響展開圖尺寸精度的關鍵因素是折彎半徑。只有輸入精確的折彎半徑,才能得到精確的展開尺寸。可是在pro/e钣金模塊中,沒有固定的公式可以計算折彎半徑。使展開圖的尺寸精度,因設計人員的經驗不同而産生程度不同的設計誤差。甚至一些廠家對于精度要求很高的重要钣金件,甯願用傳統方法作展開圖,也不敢用pro/e自動生成的展開圖下料。
  傳統的確定展開尺寸方法,一般通過做試驗,把試樣折彎後,測量成型尺寸,再把成型尺寸和試樣的下料尺寸比較,得出延伸量。名義尺寸減去延伸量,就是下料用的展開尺寸。因爲延伸量隨折彎圓角的大小而不同,生産廠家根據钣金件要求線條簡潔的特點,通常對相同厚度的板材,選用統一的較小圓角r<板厚,得到統一的延伸量,以簡化制造工藝。如果有特殊要求必須采用不同的折彎圓角,則需單獨求出延伸量,但這種情況很少。
  在現代钣金制造就業,隨著數控激光切割機、數控折彎機等。數控钣金加工設備應用的日益廣泛。钣金加工工藝有了質的飛躍。
  傳統折彎钣金件加工工藝以粗放展開加工並結合機械切削爲特點,先近似以展開尺寸放樣落料,預留後續加工余量後進行折彎。折彎後再修准尺寸,加工孔糟。這種工藝對展開圖精度要求低,存在著工藝路線複雜、效率低、浪費材料及加工質量不易保證等缺點。
  現代折彎钣金件加工工藝以精確展開加工、零件切削爲特點,先按展開圖全部切割成外形及孔、糟,然後折彎成型。這種工藝具有钣金零件的單元封閉加工、工藝路線簡化、效率高、加工質量好等優點,但對钣金展開圖的精度要求高。因此,現代折彎钣金件加工中精確展開圖的繪制就成了首先要解決的問題。

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